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导轮组件的结构在一定程度上决定了线切割表面的质量

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导轮组件的结构在一定程度上决定了线切割表面的质量

发布日期:2023-09-28 作者: 点击:

  丝绸机床导轮部件在线切割中起着非常重要的作用。导轮的寿命比不固定,影响导轮寿命的因素很多,如加工材料、线切割液差异、机床维护等条件都会影响丝切割机床导轮部件的寿命。因此,丝绸机床在使用过程中应做好导轮的维护工作。

  中线机床送到客户手中,机床的“加工性能”基本定型,钼丝位置“导正系统”导轮组件的结构在一定程度上决定了线切割表面的质量。首先,从导轮组件的结构开始,无论是快线还是在快线结构的基础上改装的中线,导轮组件分为“主轮”和“辅助导轮组件”两部分。

  主导轮部件和辅助导轮部件均由以下主要部件组成:导轮套、导轮、轴承、密封件和螺母。虽然辅助导轮部件对钼丝的定位没有决定性作用,但它确保了整个导线系统中导线的稳定性。例如,中线的张力系统更受导轮部件的限制。生产中非放电元件的断丝、加工表面的跳线痕迹和丝筒的方向。

  1、导轮的组装和拆卸首先将导轮、铜套、螺母、内外螺母放入汽油中清洗。用于去除铜屑、灰尘和其他杂质。

  2、任意铜套,水平放在钻床工作台上;任意导轮,垂直放入铜套内;取另一个铜套,放在导轮上方。

  3、将轴承平放入铜套中。将压杆(内径5mm孔工具)有孔的一端向下夹在钻床夹头中,移动摇杆,降低夹头,压杆水平压入轴承,轴承压入铜套,同时夹紧导轮。此时,轴承安装完毕,另一端和单侧双轴承的安装可以重复此过程。表明:由于压杆5mm孔端水平,轴承内圈和外侧垂直压制,在压制过程中不会影响轴承。

  4、多数导轮有3、4或5mm螺纹,拧上螺母,然后是顶缝。

  5、顶部间隙是将导轮两侧的轮面与两个铜套的接触面分开,防止导轮在高速旋转过程中与铜套严重摩擦。摩擦会降低导轮和铜套的使用寿命,增加轴承的旋转阻力,快速损坏各部位。

  因此,顶部间隙是一个不可或缺的重要过程。首先将工具B拧入铜套,拧入三分之二,然后将带顶针的A拧入B,顶针将抵达导轮轴上的中心孔。直到A拧不动,导轮轮面和铜套面之间就会有间隙。到目前为止,单侧顶部间隙已经完成,上述过程可以在另一侧重复。顶部间隙握法:左手握住导轮部件,左手拧紧工具。

  左手握住部件时,应握住与工具相连的铜套,另一端的铜套应腾空。注意:因为是金属材料,铜套口螺纹比较锋利,一定要握紧,不要让它在手里旋转,以免划伤手!

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